බොහෝ ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට මිලදී ගැනීමේදී ගැටලුවකට මුහුණ දෙයි
ඇලුමිනියම් තීරු ජම්බෝ රෝල්ස්නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා, සහ එය ඇලුමිනියම් තීරු ඔක්සිකරණය වේ. ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා ඔක්සිකරණය වූ ඇලුමිනියම් තීරු තවදුරටත් භාවිතා කළ නොහැක. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, නිෂ්පාදකයන්ට බොහෝ විට ඇලුමිනියම් තීරු රෝල්වල පිටත ඔක්සිකරණය වූ කොටස ඉවත් කිරීමට සිදු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය විශාල ලෙස වැඩි වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි ඇලුමිනියම් තීරු ඔක්සිකරණය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙන්නෙමු.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:1. ඇලුමිනියම් තීරු රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රෝලිං ඔයිල් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ, රෝලිං ඔයිල්වල විවිධ රසායනික සංරචක අඩංගු වේ, ඇලුමිනියම් තීරු ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා රෝලිං ඔයිල් අනුපාතය නිවැරදිව පාලනය කළ හැක්කේ ඉතා පළපුරුදු කර්මාන්තශාලාවලට පමණි.
2. ඇලුමිනියම් තීරු විශාල රෝල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ඇලුමිනියම් තීරු රෝලර් හරහා සුදුසු ඝනකමට ළඟා වීමට සලස්වනු ඇත. මෙම ක්රියාවලියේදී, රෝලර් සහ ඇලුමිනියම් තීරු මතුපිට අතර ඝර්ෂණය සිදුවනු ඇත. නිසියාකාරව ක්‍රියාත්මක නොවන්නේ නම්, ඇලුමිනියම් තීරු මතුපිට රළු වීමක් සිදු වන අතර එමඟින් ඇලුමිනියම් තීරු පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වේ. එබැවින්, විශිෂ්ට නිෂ්පාදකයින් තෝරා ගැනීම සහ ඔවුන්ගේ හොඳ වැඩ කිරීම ඇලුමිනියම් තීරු ඔක්සිකරණය වීමේ හැකියාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
නැව්ගත කිරීම සහ ගබඩා කිරීම:1. උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් පහසුවෙන් ජල වාෂ්ප නිපදවිය හැක, ඇලුමිනියම් තීරු ඔක්සිකරණය වීමට හේතු විය හැක. එම නිසා ඇලුමිනියම් ෆොයිල් අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇති ප්‍රදේශයක සිට අධික උෂ්ණත්වයක් සහ අධික ආර්ද්‍රතාවයක් ඇති ස්ථානයකට ප්‍රවාහනය කරන විට, පැකේජය වහාම විවෘත නොකර පරිසරයට අනුවර්තනය වීමට යම් කාලයක් ලබා දෙන්න.
2. ඇලුමිනියම් තීරු ඔක්සිකරණය වී තිබේද යන්න සමඟ ගබඩා පරිසරය විශාලතම සම්බන්ධතාවය ඇත. තෙතමනය සහිත වාතය පහසුවෙන් ඇලුමිනියම් තීරු ඔක්සිකරණය වීමට හේතු විය හැක, එබැවින් ඇලුමිනියම් තීරු වල ගබඩා පරිසරය වියළි හා හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති බවට සහතික විය යුතුය. මීට අමතරව, වෙරළබඩ ප්‍රදේශවල වාතයේ අධික ලුණු ප්‍රමාණයක් ඇති අතර ඔක්සිකරණයට වැඩි අවදානමක් ඇත, එබැවින් වෙරළබඩ නගරවල කර්මාන්තශාලා පූර්වාරක්ෂාව ගත යුතුය.
